荊楚網(wǎng)（湖北日?qǐng)?bào)網(wǎng)）訊（記者 趙秀琳 余佳玉 通訊員 吳樂(lè)為 黃燚衛(wèi)）提起修高速公路，很多人印象中是大面積的施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)在，高速公路上的工序可以像工廠一樣，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)預(yù)制件，用“車(chē)間流水線(xiàn)”的方式建造高速公路構(gòu)件。目前，湖北企業(yè)正在積極探索新市場(chǎng)，形成發(fā)展新動(dòng)能。

9月25日，“看見(jiàn)新荊彩”——2024荊楚星主播大賽采風(fēng)活動(dòng)走進(jìn)華中最大的預(yù)制件數(shù)智化工廠——武天西數(shù)智梁廠，探訪一片箱梁的智慧生產(chǎn)之旅和“造路”流水線(xiàn)。湖北交投建設(shè)集團(tuán)主播李可盈帶領(lǐng)網(wǎng)友“云”逛高速公路預(yù)制件車(chē)間，探訪湖北交投建設(shè)集團(tuán)1.0版智慧梁場(chǎng)到3.0智慧梁場(chǎng)”廠“的升級(jí)轉(zhuǎn)變，感受科技發(fā)展的魅力。

像車(chē)間“流水線(xiàn)”一樣生產(chǎn)預(yù)制件

走進(jìn)位于湖北省天門(mén)市汪場(chǎng)鎮(zhèn)的武天西數(shù)智梁廠，一片整齊的白墻藍(lán)瓦廠房矗立在天門(mén)市S214路邊，廠房里干凈有序，看不到一點(diǎn)雜亂，全然打破了之前對(duì)工地臟、亂、差的傳統(tǒng)形象。

“我第一次看到這么漂亮的工地，真開(kāi)眼界。“網(wǎng)友白云在直播間說(shuō)道。

據(jù)武天項(xiàng)目部項(xiàng)目工作人員徐家奇介紹，武天西數(shù)智梁廠將梁廠、拌和站及鋼筋廠三者高度集成，將傳統(tǒng)的人海模式預(yù)制“梁場(chǎng)”改造為流水線(xiàn)模式的數(shù)智“梁廠”，引入智能張拉機(jī)器人、智能?chē)娏?、智能蒸養(yǎng)等智能工裝升級(jí)30余臺(tái)套，實(shí)現(xiàn)湖北省智慧梁廠從1.0到3.0跨代升級(jí)，以智能建造培育發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

工作前，工作人員在BIM平臺(tái)上提交箱梁需求計(jì)劃。數(shù)智化工廠根據(jù)計(jì)劃組織生產(chǎn)，BIM平臺(tái)發(fā)起進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)流程，由平臺(tái)統(tǒng)籌生產(chǎn)工作，全程指導(dǎo)自動(dòng)化批量生產(chǎn)，拌和樓、液壓模板、魚(yú)雷罐等協(xié)同工作，有序進(jìn)行。

箱梁澆筑完成時(shí)，由施工人員植入RFID芯片。RFID芯片承載箱梁預(yù)制生產(chǎn)信息，可隨時(shí)查看。也可通過(guò)掃碼方式查看信息，并同步至信息化管理中心平臺(tái)。安裝時(shí)，運(yùn)輸負(fù)責(zé)人通過(guò)掃碼，即可獲知安裝位置，并將箱梁安全送達(dá)安裝，至此，一片箱梁的生產(chǎn)安裝完成。

以前這些預(yù)制件，多數(shù)由項(xiàng)目的臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)，而現(xiàn)在，這些預(yù)制件在數(shù)智梁廠完成運(yùn)往修路現(xiàn)場(chǎng)，可以顯著地縮短工期，減少交叉作業(yè)。

提質(zhì)增效  綠色環(huán)保

更大的制作規(guī)模、更先進(jìn)的工裝設(shè)備、更智能化的信息平臺(tái)，經(jīng)過(guò)湖北交投建設(shè)集團(tuán)三年間的規(guī)劃布局，才演變成了今天的智慧梁廠3.0版。

武天項(xiàng)目部項(xiàng)目總工楊鑄介紹，湖北交投預(yù)制件數(shù)智化工廠在孝漢應(yīng)智慧梁場(chǎng)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，引入了大量智能工裝設(shè)備，借助高精度傳感器和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)組成“機(jī)-機(jī)”實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)、協(xié)同通信模式，將產(chǎn)梁過(guò)程完全流水線(xiàn)化，基本實(shí)現(xiàn)了“一鍵產(chǎn)梁”的設(shè)想。

相較傳統(tǒng)梁場(chǎng)，可減少占地50余畝，制梁臺(tái)座減少174個(gè)，模板減少41套，龍門(mén)吊減少32臺(tái)，作業(yè)人員減少10%；在生產(chǎn)效率方面基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的工裝設(shè)備自動(dòng)銜接、生產(chǎn)工序緊密排程，使單片梁板的生產(chǎn)周期從10天減至3天，總體工效提升三倍。

除此之外，該廠在廢水循環(huán)利用、揚(yáng)塵監(jiān)測(cè)控制、環(huán)境綠化改善等方面大量采用智能設(shè)備全方位智慧化監(jiān)管，提高了生產(chǎn)規(guī)范性，保障生產(chǎn)安全。

“除了縮短工期，我覺(jué)得該廠智能化主要體現(xiàn)在節(jié)能減排上、綠色環(huán)保上?！崩羁捎榻B，她畢業(yè)后來(lái)湖北交投建設(shè)集團(tuán)項(xiàng)目上班2年，公司遵循可持續(xù)發(fā)展理念，工地環(huán)境也更加綠色美觀宜人。

“我們將大部分現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)轉(zhuǎn)入工廠，可有效減少有害氣體及污水排放，降低施工粉塵及噪聲污染，減少施工擾民現(xiàn)象，利于環(huán)境保護(hù)，同時(shí)降低了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度和安全事故的發(fā)生率，縮短建造周期，提升業(yè)主和施工單位的抗風(fēng)險(xiǎn)能力，提升盈利水平?！睏铊T表示。

從“場(chǎng)”向“廠”升級(jí)

據(jù)了解，武天西預(yù)制件數(shù)智化工廠占地約300畝。共設(shè)置了兩區(qū)四中心，兩區(qū)分別是辦公區(qū)與生活區(qū)，四中心則是混凝土集中配送中心，鋼筋集中配送中心，數(shù)智化管理中心以及預(yù)制件制造中心，是華中地區(qū)最大的預(yù)制件數(shù)智化工廠。

“以前，預(yù)制場(chǎng)多數(shù)是跟著項(xiàng)目走，在臨時(shí)借用的土地上建造。一旦項(xiàng)目建設(shè)完畢，再大的工廠、再好的流水線(xiàn)都要拆除?！?span style="text-indent: 2em;">項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)罱úㄕf(shuō)，武天西預(yù)制件數(shù)智化工廠生產(chǎn)的預(yù)制件，不僅用于支撐武天高速項(xiàng)目建設(shè)，還會(huì)輻射周邊的基礎(chǔ)建設(shè)。

楊建波介紹，工廠共有24條生產(chǎn)線(xiàn)，目前承擔(dān)了武天高速項(xiàng)目所需要的近一萬(wàn)片箱梁的生產(chǎn)任務(wù)。預(yù)制件數(shù)智化工廠目前可生產(chǎn)25米和30米的兩種類(lèi)型的箱梁，依托武天西數(shù)智梁廠的獨(dú)特區(qū)位優(yōu)勢(shì)，打造中部預(yù)制構(gòu)件集中配送中心，輻射支持全國(guó)公路建設(shè)事業(yè)。

湖北交投建設(shè)集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，他們一直不斷探索科學(xué)發(fā)展的實(shí)踐模式，積累著資源節(jié)約、環(huán)境友好的新經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)，也規(guī)劃從配套設(shè)備為地方的實(shí)體經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。